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    CNC五金加工中心定期維護(hù)保養(yǎng)的方法有哪些?

    發(fā)布時(shí)間:2021-01-06

    CNC五金加工是一種效率、高精度的數(shù)控機(jī)床。工件可以在一次裝夾中進(jìn)行多道加工。同時(shí),還配有刀庫,具有自動換刀功能。從外觀來看,加工可分為立式、臥式和復(fù)合式cnc五金加工。立式加工的主軸垂直于工作臺,主要適用于加工板殼類工件,也可用于模具加工。臥式加工的主軸軸線平行于工作臺表面。它的大多數(shù)工作臺都是由伺服電機(jī)控制的數(shù)控轉(zhuǎn)臺。工件一次裝夾時(shí),可通過旋轉(zhuǎn)工作臺加工多個加工面,適用于加工箱型工件。


     cnc五金加工


    正確的操作和維護(hù)可以防止數(shù)控設(shè)備的異常磨損,避免設(shè)備的突然故障。這項(xiàng)工作須從工廠管理入手,高度重視和貫徹執(zhí)行!以下是一些日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn):


    基本要求:


    1、數(shù)控設(shè)備要求避免在潮濕、粉塵和腐蝕性氣體場所使用;


    2.為避免電源波動較大(大于±百分10)和瞬時(shí)干擾信號的可能影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專用電源(來自低壓配電室,由數(shù)控機(jī)床單獨(dú)使用),并增加穩(wěn)壓裝置等。,可以減少電源質(zhì)量和電氣干擾的影響。


    3.設(shè)備的工作溫度應(yīng)控制在15至35度之間。加工溫度應(yīng)控制在20度左右,溫度波動應(yīng)嚴(yán)格控制。


    4.避免陽光直射和其他熱輻射。數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備,如沖床和鍛造設(shè)備。


    加工精度維護(hù):


    1.啟動后,在加工前預(yù)熱10分鐘左右。長時(shí)間不用的機(jī)器應(yīng)該預(yù)熱更長時(shí)間。


    2、檢查油流是否順暢;


    3.關(guān)閉機(jī)器前,將工作臺和鞍座放在機(jī)器的中(將三軸行程移動到每個軸行程的中間位置)。


    4.保持機(jī)床干燥和清潔。


    日常維護(hù):


    1.每天清理機(jī)床的灰塵和鐵屑:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀架、刀頭和錐柄、刀庫刀臂、刀庫和刀架;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。


    2.檢查潤滑油的液位,確保機(jī)床潤滑。


    3、檢查冷卻液箱冷卻液是否充足,不足以及時(shí)添加;


    4、檢查氣壓是否正常;


    5、檢查錠子筒吹氣是否正常,用干凈的棉布擦拭錠子筒,并噴輕油;


    6.清潔刀庫的刀臂和刀具,尤其是刀爪;


    7.檢查所有信號燈和不同警示燈是否正常;


    8、檢查機(jī)組油管是否有漏油現(xiàn)象;


    9.日常工作完成后,清潔機(jī)床。


    10.保持機(jī)器周圍的環(huán)境干凈整潔。


     

    每周維護(hù):


    1. 清洗熱交換器的空氣過濾網(wǎng)、冷卻泵和潤滑油泵過濾網(wǎng);


    2、檢查工具螺栓是否松動,刀柄是否干凈;


    3.檢查三軸機(jī)的原點(diǎn)是否偏移;


    4.檢查刀庫的換刀臂或刀庫的刀盤是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。


    5.防止灰塵和污垢進(jìn)入數(shù)控設(shè)備內(nèi)部。加工車間的空氣中通常會有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在電路板或數(shù)控系統(tǒng)中的電子元件上,很容易導(dǎo)致元件之間的絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元件和電路板損壞。


    6.清壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分,檢查油霧分離器中的油量,檢查所有電磁閥是否工作正常,檢查氣動系統(tǒng)的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的質(zhì)量直接影響換刀和潤滑系統(tǒng);


    7、如有油冷卻器檢查油冷卻油,如低于刻度線請及時(shí)補(bǔ)油冷卻油。


    每月維護(hù):


    1、檢測軸軌潤滑情況,軌面須潤滑良好;


    2.檢查機(jī)器上的標(biāo)志和警告銘牌是否清晰和存在;


    3、檢查刀缸油杯油是否充足,不足以及時(shí)添加;


    4.檢查并清潔CNC五金加工限位開關(guān)和緩沖器。